滚筒筛分机木屑筛分现场
YTS圆筒回转筛的主体结构是圆形筛分筒，它是由若干个圆型状筛网组成所以又被称之为圆筒筛，主要用于颗粒物料的分级处理，尤其适合粘湿物料的筛分，是耐火材料、煤、河砂分级、砂石块分级中经常使用的设备。圆筒筛整体与地平面成倾斜状态，外部被密封隔离罩所密封,以防止污染环境，通过变速减速系统使筛分筒在一定转速下旋转，在旋转过程中通过内、外筛的筛选，可将半成品分为标准颗粒、大颗粒、细颗粒三个级别，实现各种颗粒分级。
YTS圆筒回转筛筛选效果好，结构简单，筛分筒可封闭，易于密闭收尘，与一般振动筛相比，筛孔不易堵塞。
圆筒回转筛是由圆形或六角形圆筒、机架、漏斗、减速器、驱动电动机及辅助结构等部分组成，需分级的物料由造粒机送入圆筒筛进料口，经内筛筒螺旋推送进入后，在旋转过程中通过内、外筛的筛选，可将半成品分为标准颗粒、大颗粒、细颗粒三个级别，实现各种颗粒分级。
圆筒筛工作原理视频粒
1、圆筒筛利用滚筒翻转的作用来进行筛分物料，物料在滚筒内不断翻转滚动，能保证在筛选潮湿，粘稠的材料时不容易堵塞，保证筛分顺利进行，不需要停机清理。
2、在相同尺寸下，圆面积比其它型状的面积都大，因此其筛分有效面积就大，使物料能充分接触筛网，因而单位时间内产量大，可达800吨/时。
3、设备可设有梳型清筛机构，可及时清理掉筛分筒内的杂质、残留物料，筛分效率高达95％以上。
4、可采用完全密封设计，以尽量减少操作过程中空气中细小物质的悬浮，避免工作环境污染。
5、易损件均采用较高的耐磨材质，要比以往设备的使用寿命高于1.5倍。
| 机型对比 | 圆筒回转筛 | 振动筛 |
| 筛分方式 | 在筛分过程中，设备不会出现振动，但一般电机和减速机会通过轴承带动滚筒转动起来，物料在滚筒内因滚筒的转动从高到低通过筛网，并将其成功筛选出来，属于滚动筛分。 | 利用振动电机产生的激振力进行筛分的，属于振动筛分，可以通过多层筛网对物料进行多级筛分 |
| 筛分效果 | 适合粉尘类、颗粒小、偏湿的物料，克服了各种振动筛在筛分较湿物料时出现的筛网粘堵问题，提高了筛分系统的产量和可靠性。 | 比较适合大块物料的筛分；筛分精度相对较低，但设备磨损度小，使用寿命长 |
| 堵网情况 | 物料随着滚筒的运动轨迹在筛网内翻滚，便可以使卡在筛孔中的物料掉落出来，或者被自由落体的物料砸中弹出来，所以一般很少出现堵筛的情况。 | 振动筛依靠筛网的振动来筛分物料，振动频率有固定，物料如果卡在筛孔中很难依靠自身的力量清除。所以一般使用一段时间后会停机清理堵塞的筛孔，或者安清网装置以防止筛孔堵塞。 |
| 圆筒筛型号 | 筒体规格 | 筒体倾角 | 筒体转速 （r/min） |
筛孔尺寸 （mm） |
大进料粒度 (mm) |
产量（m3/h） | 功率 （kw） |
|
| 筛孔（2mm） | 筛孔（30mm） | |||||||
| YTS1030 | Φ1×3 | 5-7° | 22.5 | 2-30 | 60 | 10 | 60 | 4 |
| YTS1040 | Φ1×4 | 5-7° | 25 | 2-30 | 60 | 11 | 80 | 4 |
| YTS1230 | Φ1.2×3 | 5-7° | 20 | 2-30 | 70 | 12 | 100 | 5.5 |
| YTS1240 | Φ1.2×4 | 5-7° | 20 | 2-30 | 70 | 14 | 120 | 5.5 |
| YTS1250 | Φ1.2×5 | 5-7° | 20 | 2-30 | 70 | 15 | 140 | 5.5 |
| YTS1530 | Φ1.5×3 | 5-7° | 17 | 2-30 | 80 | 18 | 150 | 5.5 |
| YTS1540 | Φ1.5×4 | 5-7° | 17 | 2-30 | 80 | 18 | 150 | 7.5 |
| YTS1550 | Φ1.5×5 | 5-7° | 17 | 2-30 | 80 | 20 | 180 | 11 |
| YTS1560 | Φ1.5×6 | 5-7° | 17 | 2-30 | 80 | 22 | 200 | 11 |
| YTS2040 | Φ2×4 | 5-7° | 12 | 5-60 | 90 | 25 | 250 | 15 |
| YTS2050 | Φ2×5 | 5-7° | 12 | 5-60 | 90 | 30 | 300 | 15 |
| YTS2060 | Φ2×6 | 5-7° | 12 | 5-60 | 90 | 35 | 350 | 18.5 |
温馨小提示：
1、外型尺寸是按筒体长计；
2、处理量是按大孔径计算；
3、倾斜角度和每节长度视物料不同而不同；
4、质量按筒体长且使用编织网时计；
5、物料大块所占比例不超过10%。
圆筒回转筛是一种常见的筛分设备，主要由以下组成部分构成：
筛筒：圆筒回转筛的主体部分，通常为圆筒形状，内部设置有筛网或筛孔。
电机与减速器：驱动筛筒进行回转运动的动力源，通过减速器将电机的转速传递给筛筒。
进料口：用于将待筛分的物料输入到筛筒内部。
出料口：将筛分后的物料分为不同粒度，较小颗粒通过筛网或筛孔落入下方的出料口。
支撑架：支撑整个筛筒结构的框架，确保设备的稳定性。
清洁装置：用于防止筛孔堵塞的装置，通常包括橡胶球或刮板，定期清理筛孔上的堆积物。
底座：支撑整个设备的基础结构，通常固定在地面上以确保设备的稳定性。
控制系统：用于控制电机的启停、调速等功能，以及监控设备运行状态的系统。
防护罩：用于保护设备内部结构，防止外部杂物进入。
圆筒回转筛（圆筒筛）主要是针对物料的颗粒大小进行分级，在筛分潮湿性、粘附性的物料中优势突出，可以达到不粘网、不堵孔的目的，广泛应用于冶金、建材、化工、粮食、医药、磨料及化肥等行业的干式粉状或颗粒状物料的筛分，特别适合于干 法生产机制砂,也可用于颗粒状的湿物料筛分。
新乡大汉是圆筒回转筛的专业生产厂家，大汉圆筒回转筛采用优质材料制造，具有结构简单、运行平稳、筛分效率高等特点，适用于矿山、化工、建材等行业的物料筛分。大汉厂家提供多种规格和型号的回转筛设备，类型丰富，种类众多，可根据客户需求进行定制化设计。完善的售后服务体系，包括安装、调试、维护和技术支持，确保客户的使用体验无后顾之忧。新乡大汉以"先正人品，再卖产品"为诚信之本，以满足顾客需求为己任，以优异的品质及周全的售前售后服务，赢得了国内外众多企业的支持和信任。在设备选型期间，有专业的技术人员免费指导，并有专人全程服务，包括试机，生产车间参观等，购买设备后，我们提供上门安装服务以及售后回访调查。
